1976లో, Zumsteg ఎప్పటికి. రూబిడియం టైటానిల్ ఫాస్ఫేట్ (RbTiOPO) ను పెంచడానికి హైడ్రోథర్మల్ పద్ధతిని ఉపయోగించారు₄, RTP) క్రిస్టల్ గా సూచిస్తారు. RTP క్రిస్టల్ ఒక ఆర్థోహోంబిక్ వ్యవస్థ, మి.మీ2 పాయింట్ల సమూహం, P_na21 స్పేస్ గ్రూప్, పెద్ద ఎలక్ట్రో-ఆప్టికల్ కోఎఫీషియంట్, హై లైట్ డ్యామేజ్ థ్రెషోల్డ్, తక్కువ వాహకత, విస్తృత ప్రసార పరిధి, నాన్-డెలిక్సెంట్, తక్కువ ఇన్సర్షన్ లాస్ యొక్క సమగ్ర ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు అధిక పునరావృత ఫ్రీక్వెన్సీ పని కోసం ఉపయోగించవచ్చు (100 వరకు kHz), మొదలైనవి. మరియు బలమైన లేజర్ రేడియేషన్ కింద బూడిద రంగు గుర్తులు ఉండవు. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, ఎలక్ట్రో-ఆప్టిక్ క్యూ-స్విచ్‌లను తయారు చేయడానికి ఇది ఒక ప్రసిద్ధ పదార్థంగా మారింది, ముఖ్యంగా అధిక పునరావృత రేటు లేజర్ సిస్టమ్‌లకు అనుకూలం..

RTP యొక్క ముడి పదార్థాలు కరిగినప్పుడు కుళ్ళిపోతాయి మరియు సాంప్రదాయిక మెల్ట్ పుల్లింగ్ పద్ధతుల ద్వారా పెంచడం సాధ్యం కాదు. సాధారణంగా, ద్రవీభవన స్థానం తగ్గించడానికి ఫ్లక్స్లను ఉపయోగిస్తారు. ముడి పదార్థాలలో పెద్ద మొత్తంలో ఫ్లక్స్ కలపడం వల్ల, అది’పెద్ద-పరిమాణం మరియు అధిక-నాణ్యతతో RTPని పెంచడం చాలా కష్టం. 1990లో వాంగ్ జియాంగ్ మరియు ఇతరులు 15 రంగులేని, పూర్తి మరియు ఏకరీతి RTP సింగిల్ క్రిస్టల్‌ను పొందేందుకు స్వీయ-సేవ ఫ్లక్స్ పద్ధతిని ఉపయోగించారు. మి.మీ×44 మి.మీ×34 mm, మరియు దాని పనితీరుపై క్రమబద్ధమైన అధ్యయనాన్ని నిర్వహించింది. 1992 లో ఒసెలెడ్చిక్ఎప్పటికి. 30 పరిమాణంతో RTP స్ఫటికాలను పెంచడానికి ఇదే విధమైన స్వీయ-సేవ ఫ్లక్స్ పద్ధతిని ఉపయోగించారు మి.మీ×40 మి.మీ×60 mm మరియు అధిక లేజర్ నష్టం థ్రెషోల్డ్. 2002లో కన్నన్ ఎప్పటికి. MoO యొక్క చిన్న మొత్తాన్ని ఉపయోగించారు₃ (0.002 mol%) అధిక-నాణ్యత RTP స్ఫటికాలను దాదాపు 20 పరిమాణంలో పెంచడానికి టాప్-సీడ్ పద్ధతిలో ఫ్లక్స్ వలె మి.మీ. 2010లో రోత్ మరియు ట్సీట్లిన్ టాప్-సీడ్ పద్ధతిని ఉపయోగించి పెద్ద-పరిమాణ RTPని పెంచడానికి వరుసగా [100] మరియు [010] దిశ విత్తనాలను ఉపయోగించారు.

తయారీ పద్ధతులు మరియు ఎలక్ట్రో-ఆప్టికల్ లక్షణాలు సారూప్యమైన KTP స్ఫటికాలతో పోలిస్తే, RTP స్ఫటికాల యొక్క రెసిస్టివిటీ పరిమాణం 2 నుండి 3 ఆర్డర్‌లు ఎక్కువగా ఉంటుంది (10⁸ Ω·cm), కాబట్టి విద్యుద్విశ్లేషణ నష్టం సమస్యలు లేకుండా RTP స్ఫటికాలను EO Q-స్విచింగ్ అప్లికేషన్‌లుగా ఉపయోగించవచ్చు. 2008లో షాల్దిన్ఎప్పటికి. సుమారు 0.5 రెసిస్టివిటీతో సింగిల్-డొమైన్ RTP క్రిస్టల్‌ను పెంచడానికి టాప్-సీడ్ పద్ధతిని ఉపయోగించారు.×10¹² Ω·cm, ఇది పెద్ద స్పష్టమైన ఎపర్చరుతో EO Q-స్విచ్‌లకు చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. 2015లో జౌ ​​హైటావోఎప్పటికి. 20 కంటే ఎక్కువ అక్షం పొడవుతో RTP స్ఫటికాలు ఉన్నాయని నివేదించింది మిమీ హైడ్రోథర్మల్ పద్ధతి ద్వారా పెంచబడింది మరియు రెసిస్టివిటీ 10¹¹~10¹² Ω·సెం.మీ. RTP క్రిస్టల్ ఒక బయాక్సియల్ క్రిస్టల్ కాబట్టి, ఇది EO Q- స్విచ్‌గా ఉపయోగించినప్పుడు LN క్రిస్టల్ మరియు DKDP క్రిస్టల్ నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది. జతలోని ఒక RTPని తప్పనిసరిగా 90 తిప్పాలి°సహజమైన బైర్‌ఫ్రింగెన్స్‌ను భర్తీ చేయడానికి కాంతి దిశలో. ఈ డిజైన్‌కు క్రిస్టల్ యొక్క అధిక ఆప్టికల్ ఏకరూపత అవసరం మాత్రమే కాకుండా, Q-స్విచ్ యొక్క అధిక విలుప్త నిష్పత్తిని పొందేందుకు, రెండు స్ఫటికాల పొడవు వీలైనంత దగ్గరగా ఉండాలి.

అద్భుతమైన గా EO Q-స్విచ్ing తో పదార్థం అధిక పునరావృత ఫ్రీక్వెన్సీ, RTP క్రిస్టల్s పరిమాణం యొక్క పరిమితికి లోబడి ఉంటుంది పెద్దగా సాధ్యం కానిది స్పష్టమైన ఎపర్చరు (వాణిజ్య ఉత్పత్తుల గరిష్ట ఎపర్చరు 6 మిమీ మాత్రమే). అందువలన, RTP స్ఫటికాల తయారీ తో పెద్ద పరిమాణం మరియు అధిక నాణ్యత అలాగే ది సరిపోలే సాంకేతికత యొక్క RTP జతలు ఇంకా అవసరం పెద్ద మొత్తం పరిశోధన పని.